コアバリュー
ESS システム インテグレーターとバッテリー パック メーカーは、銅バスバーを選択する際に、次の 3 つの重要な指標を優先します。
ゼロ熱過熱:局所的な熱蓄積のない安定した大電流分布。-
スペース効率の最大化:コンテナとラック内の安全、コンパクト、高密度の電気レイアウト。{0}
10 年にわたる-信頼性:容赦ない熱サイクル下での構造的および電気的耐久性。
大規模なエネルギー貯蔵システムでは、マイクロオーム抵抗の変動が効率の低下や熱暴走のリスクにつながります。-当社の設計されたバスバーは、システムの往復効率 (RTE) を最適化し、プロジェクトの長期的な資金調達可能性を保証します。-
高度な電気的性能
頻繁な連続充電/放電サイクルのアプリケーション向けに特別に設計されています。
超-低抵抗パス
プレミアム高純度銅（IACS 導電率 101% 以上）を利用して、大規模なバッテリー ストリング全体の電圧降下を最小限に抑えます。{0}
最適化された断面-
連続電流容量（A）を安全に最大化するためにカスタム設計された厚さと幅。-
低-インダクタンス形状
高速スイッチング DC システムにおける電圧スパイクを抑制し、インダクタンスを低減するように設計された、フラットな積層導体構造。{0}}
バッテリーパックとラックの統合に合わせて調整
汎用の工業用銅部品とは異なり、当社のバスバーは、以下の用途に特化して設計された建築ビルディング ブロックです。-
-モジュール間接続:セル-対-およびモジュール-対-の接続を合理化しました。
多層構成:{0}複雑なパック{0}レベルの直列/並列とラックレベルの DC の組み合わせ向けに設計されています。{0}
システムインターフェース:BMS センサーおよび電力変換システム (PCS/インバーター) と直接統合するためにカスタマイズされた端子タブ。
高電圧システム用の絶縁およびメッキのオプション-
エネルギー貯蔵密度が増加し、システム電圧が 1000V から 1500V まで上昇するにつれて、絶縁の完全性が重要になります。
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バスバーの種類 |
材質と表面の仕様 |
対象アプリケーション |
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裸銅 |
純粋な T2 / C11000 銅 |
十分なエアクリアランスを備えた保護された内部パックコンパートメント。 |
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メッキ銅 |
電気めっき錫、ニッケル、または銀 |
高湿度の環境。-銅の酸化を防ぎ接触抵抗を安定させます。 |
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ラミネート/コーティング |
UL 94V-0 定格の PET、ポリイミド、またはエポキシ粉体塗装 |
多層、超コンパクトな配線。-高密度の 1500 V BESS ラックでの短絡リスクを排除します。- |
エンジニアリング ソリューション: BESS の一般的な欠陥を克服する
私たちは、ESS メーカーが現場で導入する前に重大なエンジニアリングのボトルネックを解決できるよう支援します。
ターミナルホットスポット:精密な-平らな表面仕上げとカスタム-モデル化された幾何学的断面-を組み合わせることで、均一な電流ベクトルが保証されます。
熱膨張疲労 :統合された柔軟な伸縮継手と応力緩和曲げゾーンにより、熱収縮/膨張による長年にわたる機械的応力を吸収します。{0}}
大量生産における組み立てのばらつき:厳格な PPAP (製造部品承認プロセス) プロトコルと CNC 公差により、自動ロボット組立ラインとの 100% の互換性が保証されます。
製造精度とOEM/ODM能力
当社は、高度な生産ラインを通じて、大量の自動化された-組み立て-が可能なコンポーネントを提供します。{0}
CNC精密成形＆曲げ加工
完璧なフィッティングを実現する厳密な幾何公差。
高速プログレッシブスタンピング
-ギガワット規模のプロジェクト パイプラインに対応した、費用対効果が高くスケーラブルな本番環境。{1}
3Dレーザー切断
ハードツールのコストをかけずに、複雑な形状を迅速にプロトタイピングおよび処理できます。
包括的なカスタマイズサポート
エンジニアと直接の共同ワークフローを使用して、システムの検証と市場投入までの時間を短縮します。{0}{1}{2}{3}:
2D / 3D デザインの翻訳:ファイルに基づいて直接製造します。
電流容量と形状のカスタマイズ:ピーク C レート要件、カスタムの穴の位置、統合された電圧検出タブに基づいてカスタマイズされた寸法。{{1}
ラピッドプロトタイピング:ハード ツールを導入する前に、システム レベルの検証のために提供される、迅速な機能プロトタイプ サンプル-。{1}}
厳格な品質管理と国際的なコンプライアンス
すべての生産バッチは、Tier-1 サプライ チェーン基準を満たすために徹底的な電気的、機械的、安全性テストを受けます。
マテリアルの完全性:100% 検証可能な高純度 T2/C11000 銅ミル試験レポート-。
安全性および絶縁試験:絶縁タイプの高電位（Hi-}）スパークと抵抗のテスト。{0}}
規制の調整:ISO 9001 および IATF 16949 認定施設内で製造。 RoHS、REACH、UL 94V-0に完全準拠。
よくある質問
Q: ESS バッテリー パックで銅バスバーを使用する利点は何ですか?
A: 従来の配線と比較して抵抗が低く、電流分布がより安定しており、システムの効率と安全性が向上します。
Q: バスバーは大規模な ESS システムの高電流負荷に対応できますか?
A: はい。断面と銅のグレードは、必要な電流容量とシステム設計に基づいて選択されます。
Q: バッテリー パックの図面に基づいたカスタム設計をサポートしていますか?
A: はい。お客様の図面に厳密に基づいて製造したり、レイアウトを最適化するためのエンジニアリングサポートを提供します。
Q: 断熱材にはどのようなものがありますか?
A: 電圧とスペースの要件に応じて、PET、ポリイミド (PI)、およびエポキシ コーティングが利用可能です。
Q: ラミネートバスバーの利点は何ですか?
A: 配線の複雑さが軽減され、インダクタンスが低減され、安全性が向上し、バッテリー システムの実装密度が向上します。
Q: 安定した長期的なパフォーマンスを確保するにはどうすればよいですか?{0}}
A: 当社では平坦度、めっきの品質、機械的公差を管理して、長期間にわたって一貫した接触抵抗を維持します。
Q: これらのバスバーは屋外コンテナ ESS システムに適していますか?
A: はい。過酷な環境向けに、表面処理と断熱のオプションをご用意しています。
Q: カスタマイズ注文の通常のリードタイムはどれくらいですか?
A: 複雑さに応じて、サンプルには通常 7 ～ 15 日かかります。大量生産は注文量に応じて異なります。
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